发布日期：2020-02-20 17:49
廊坊奥斯曼汽车零部件刘经理定购的刹车片生间车间用布袋除尘器于2015年6月19日已发货。
本建设项目的生产废气主要是粉尘，粉尘来源于平面磨削工段，粉尘量约为20kg/班次。磨削粉尘采用在磨削设备旁安装单台布袋除尘器，对磨削粉尘进行局部收尘，经布袋除尘器处理后，达到环保要求粉尘排放≤30mg/m3。
刹车片生产打磨区袋式除尘器
设计处理风量为20000m3/h
规格：5000*2500*6000mm
过滤面积：372m2 过滤风速：1.5m/min
处理效率：99.5%
滤袋：Φ130×2500mm，384个（每个滤袋过滤面积为1m2）
电磁阀：6个 DMF-Z-50
系统阻力：1000Pa
清灰方式：离线脉冲清灰
材质：碳钢
数量：1台
引风机功率：30KW
袋式除尘器的工作原理是：设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经除尘布袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到滞尘的目的。随着过滤的不断进行，收尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断气流；然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰度高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速膨胀，并产生强烈的抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短（喷吹一次只需0.1-0.2s）。
技术特点：无需预收尘设备，能一次性处理高达1000g/Nm3浓度的烟尘，排放＜50mg/Nm3，工艺流程简单；袋室内无需喷吹管，机外换袋方便；嵌入式弹性窗口，密封性能好；脉冲阀数量少，清灰强度大，动作迅速；整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工操作；滤袋使用寿命2a以上；易实现隔离检修，收尘器相对主机运转率100%。 通过类比调查和资料介绍，其除尘效率可达到99.9%，经袋式除尘器处理后，粉尘的排放量小于2.5g/h，出口浓度可以满足O标准允许浓度，因此，本建设项目选用袋式除尘系统是切实可行的，可将项目粉尘对环境的污染降至O小。
