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除尘布袋热熔技术要点介绍
热熔技术在
除尘布袋中推广使用，是在提高滤袋使用寿命与过滤精度的前提下，提高生产效率、降低人工成本。热熔技术彻底解决了传统线缝除尘布袋，由于针孔或针线材质等造成毛边、线头、卷边等现象出现，是传统缝纫机工作效率的5倍左右，具有熔缝美观、粘和牢固的的优点。
除尘布袋的热熔先要考虑滤袋材质，不同材质的滤袋热熔机的调试会有所区别，如温度、熔深、运行速度、滤袋裁剪长度等。除尘滤袋在热熔过程中，热熔机的调试得当直接影响到滤袋的使用寿命，造成热熔不牢固、开缝等现象出现，产生二次加工、费工费力。
对于滤袋口与底部也可采用与滤袋材质相同的缝纫线单针三道缝纫，保证无跳针、漏针、缝合宽度符合相关除尘滤袋制作规范要求，缝合牢靠。涨圈的安装要牢靠稳固、密封，保证不断裂、不漏风。
由于除尘布袋安装在袋式除尘器后，受到高温等环境因素影响，滤料会出现收缩现象，所以在设计除尘滤袋时长度要大于滤袋笼骨30毫米以上，避免与滤袋笼骨底部发生摩擦，造成磨损。
我们作为除尘布袋专业生产厂家之一，具有完善的滤袋检测体系，保证每一条滤袋都能达标出厂。
