复合肥布袋除尘器

　　年产6万吨复混肥滚筒生产线的冷却区滚筒，规格直径2.2m*18m设计总风量为35000-40000m3/h，应配套一台650型分室脉冲复混肥布袋除尘器，设计制作的复合肥专用脉冲布袋除尘器，采用了分室离线脉冲清灰原理，电磁脉冲阀提供脉冲清灰功能，复合肥脉冲布袋除尘器选用耐腐蚀的亚克力拒水涤纶针刺毡+PTFE覆膜工艺，过滤精度高，使用寿命长。

　　复混肥行业专用脉冲布袋除尘器的特殊技术，为保障布袋除尘器长期稳定运行，对设备进行蒸汽盘管保温处理，设备整体采用岩棉+彩钢板保温。

传统除尘设备工艺系统的问题

　　以我们在中化开磷化肥有限公司改造的四条磷酸二铵生产线为例，原除尘设备工艺系统采用的就是传统的旋风除尘加尾气洗涤器组成的除尘系统，一直存在系统磷酸平衡及成品回收的问题。经尾气洗涤器洗涤后进入沉淀池的磷酸二铵成品，清理出来后平均每天将近４ｔ，只能回收重新生产，浪费了大量的人力物力资源。主要的还有尾气不能达标排放的问题。

　　中化开磷的磷酸二铵每条生产线布置在一个车间内，包括有造粒干燥机一台、一级筛一台、二级筛一台、破碎机两台、冷却机一台、皮带三条、提升机一台，在整个车间形成扬尘的地方有十四余处，这所有的扬尘排风经支管汇入总管后进入原除尘系统。但原除尘系统因排风量的计算、系统风压的确定、管道的走向、管径的匹配、吸尘罩的设计都存在欠缺，至使整个车间内24小时粉尘迷漫，工人工作环境非常恶劣。每次停机后，清扫车间内的灰尘就需要浪费一天的时间，清理的粉尘就是磷酸二铵成品，浪费可想而知。