发布日期：2017-12-05 14:56
文章来源：/ 更新日期：2017年7月10日
山东聊城打磨车间布袋除尘器进行维护检修。对操作人员进行除尘器的操作与维护培训。
袋式除尘系统的维护往往被忽视，在正常运行时，根本不注意它的日常管理与维护，一旦发生故障，又不管不问，不去维护，常常把它作为“废物”而舍弃。这种状况在我国水泥厂中经常发生，致使水泥厂粉尘污染严重，成为一个大问题。
为了使系统能保持有效地运行，必须重视维修工作。有些问题如不及时处理，就会发展为严重的问题。出现了故障，不仅修理需要较多的费用，有时会被迫停产，将造成更大的损失。使用厂家应根据使用条件、制造厂的产品说明书以及维修单位的经验等，切实合理地制定维修内容及维修时间，要根据生产情况，安排好维修计划并加以实施。
袋式除尘器的常见故障大体上可分为两类：一类是机电产品的损坏或失灵等，这是设备制造、安装、备件和检修等工作质量不合格造成的。另一类是结露、燃烧、漏风等工艺技术方面的故障。做好这两类故障的排除工作，对袋式除尘器的安全、O运行起着重要作用。
一、机电故障的维护
袋式除尘器的机电故障重点是清灰装置的机电产品、控制装置、密闭排灰设备上，及时地发现故障，并加以排除是维修工作的主要内容，下面就各种情况作简要说明。
1、振动、反吹联合清灰
这种清灰一般采用分室清灰，因而清灰阀门的启闭灵活性、密闭性将直接影响清灰效果。其次是振动机构的磨损、传动皮带和轴承有无异常。另处，滤袋的上、下端安装状况会在使用中会发生变化，当除尘布袋被过份拉紧时会导致滤布的损伤，如过于松驰，又不能将振动传到下部，影响它的清灰效果。
2、分室反吹（反吸）风清灰
这种清灰方法是通过改变滤袋内外压力的办法，使除尘滤袋发生变形而实现清灰的。因此，其清灰机构主要是阀门，阀门的动作及严密性将大大影响清灰效果。
在清灰过程中，布袋皱曲厉害的地方，特别是滤袋与扎袋圈相接触地方，由于曲折损害将比较严重，应加以克服，也就是需要调整除尘布袋吊装的松紧程度，做到适中。
3、气环反吹清灰
这种清灰依靠移动的气环箱来实现清灰。因此，把握环箱的均衡，上下移动灵活则是关键，气环箱驱动机构的维修十分重要。
反吹气源与气环箱联接软管在使用中会老化破裂、漏气，直接影响反吹清灰效果。
滤袋的张力如果不够，则因除尘布袋被鼓起来，而成为气环上下运动的阻碍，可能会引起驱动电机的过负荷和机械事故。和气环相接触处，特别容易损坏除尘滤袋。
4、脉冲喷吹清灰
这种清灰方法的运动部件很少，金属结构的维护工作少，但是，其特有的脉冲控制系统要注意维修。要经常检查控制阀、电磁脉冲阀以及定时器等的动作情况。
电磁脉冲阀橡胶膜片的失灵是常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松驰，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，防止运动机构失灵，这一问题将影响滤袋的效率及阻力，严重时会引起糊袋。所以，气源的油水分离装置的正常工作对其作用效果有很大影响。
5、脉动反吹清灰
连续脉动反吹清灰的袋式除尘器，其供给振动气源的鼓风机、脉动阀、以及旋臂等，其机构较多。因此，其正常的的运转十分重要。常见的故障有：旋转喷吹臂的故障，脉动阀不灵，有的则是机械零件的锈蚀，影响其回转性能，要在使用中观察其清灰效果，正确判断其故障所在，并及时排除，以保证其正常运行。
对分室脉动反吹清灰的布袋除尘器，其主要的机构仍然是各种隔断阀门，只要其阀门的密闭性良好，工作可靠性就有了保障，其清灰效果是肯定的。其次是脉动阀的正常运行也十分重要。
二、工艺技术故障的防止
使用袋式除尘器系统，由于生产工艺及使用条件的变化往往会造成袋式除尘器工作状况的恶化，甚至被迫停止使用，这方面的问题往往造成了同样的一种袋式除尘器，在同一工艺条件下，有的用得很好，而有的则无法使用。因此，必须重视工艺技术故障的发现与解决，下面分别叙述如下：
1、防止结露
使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，除尘布袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
要防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃，其措施如下：
（1）增设原料堆棚。在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚内，防止雨淋则可大大降低物料的含水量，这是减少物料水分的有效措施。在我国南方的水泥厂这种情况比较普通，物料堆棚有的过小，有的则无，因此，给袋式除尘器的使用造成了一定的困难。
（2）减少漏风。除尘器本体部分缝隙的漏风，袋式除尘器本体漏风应控制在5%以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭卸灰阀的漏风等，这些都往往被维护管理人员所忽视。因而增加了不必要的漏风量，恶化了袋式除尘器的运行条件。
（3）含尘气体在除尘器内应均匀分布，防止在边角出现涡流使这里通的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。
（4）做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。实践证明良好的保温措施，可使袋式除尘器进、出口温度相差很小，这是防止结露的一项有效措施。
（5）采取适当的加温措施。如在除尘器内设远红处电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的烟气温度。
（6）加强除尘器和除尘系统的温度监测。以便掌握袋式除尘器的使用条件，防止结露产生。
2、防止燃烧及爆炸
由于水泥厂回转窑尾排出的废气、煤磨制备中排出的废气含有CO、煤尘等可燃物质，在其含量、含尘浓度及一定温度条件下会发生燃烧爆炸事故，不仅烧毁除尘设备，也直接影响生产主机的正常运行。所以，必须采取必要的预防措施，主要有：
（1）要防止可燃物质及可燃气体(CO等)在袋式除尘器的管道、袋室内的积聚，对煤粉尘更应特别注意。
（2）加强对袋式除尘器入口温度的控制。
（3）袋式除尘器上装设防爆阀门，做到安全使用。
3、防止除尘效率降低
（1）堵住漏风，特别要堵住除尘器排灰口的漏风。因为在除尘器的灰斗中有大量缓慢下落的粉尘，逆流向上的漏风气流又造成下落粉尘的二次尺扬，多次循环，因而排灰口漏风可使除尘器内的含尘浓度成倍地高于进气的含尘浓度，这样就恶化了袋式除尘器的工作条件，影响了袋式除尘器的除尘效率。
(2)防止除尘器内部气流短路。因为尘源气体含尘浓度高，（如20g/m3），即使只有1%短路逸出，也将超过排放标准。含尘气体不经过滤袋直接从某些缝隙逸出，这种情况不允许发生。所以，在设计、安装、检修时都要注意。
