发布日期：2017-12-08 13:38
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锅炉静电除尘器的维修与改造案例
本项目是2017年5月为鞍山75T锅炉改造维修的静电除尘器，具体改造项目及施工计划如下，
①适当加大静电除尘器的同极间距
适当地加大静电除尘器极间距，粉尘的趋进速度会相应增大，而且增大的比率比极间距增大的比率还要大，宽极间距静电除尘器在处理同样烟气量、同样性质的粉尘、保持同等效率的前题下，与常规静电除尘器相比，一次投资减少10%－15%，钢材消耗量降低15%-20% ，能耗降低20%-30%。
②优化极板和极线的匹配
单纯地增大极间距，而不相应地改变极板和极线的形状及其配置，就难以获得增大驱进速度的效果。因为驱进速度与电场强度成正比关系，而电场强度又取决于电场的均匀性；同时静电除尘器的收尘效率与电流密度的均匀分布有直接关系。
③改善气流分布
气流在电场内分布是否均匀，对静电除尘器除尘效率影响很大。
④出口烟箱大端增设槽形极板
根据电力部有关科研单位的实践经验，出口烟箱大端增设槽形极板不仅能捕集O后一个电场因振打引起二次飞扬的细微粉尘，保证设计效率，而且能进一步改善气流的均匀分布。槽形极板的阻力很小，在电场风速为1.1m/s时，阻力约为9.8Pa。
⑤放电极振打装置的改造
许多旧的静电除尘器的放电极振打，是采用顶部提升脱离振打装置，即使是鲁奇公司的产品，也是采用凸轮提升脱离振打机构，虽然结构不完全相同，但基本原理一样。这种振打机构，不仅结构复杂，还要求制造和安装精度较高，如果提升杆安装不垂直则绝缘电瓷轴容易断裂:而且每排放电极不是依次进行振打，而是整个电场的放电极同时振打，粉尘二次飞扬严重:处于电场的部分受温度影响，相关尺寸会发生变化，需要经常进行调节。所以建议将顶部提升、脱离振打改为侧部传动振打。这种振打机构与除尘极的振打方式相同，只是传动轴要用电瓷轴进行绝缘。为防止电场内粉尘进入电瓷轴的保温箱，可用绝缘挡灰板将保温箱与电场烟气隔开。挡灰板的材料可采用厚5mm耐高温、绝缘性能好的聚四氟乙烯板，或采用特制的耐高压绝缘玻纤毡代替聚四氟乙烯板。
⑥改善各个连接处的密封
由于除尘系统和电除尘器本体的连接处密封不严密，漏入风量很大，特别是负压大的静电除尘器，有的漏风率高达50%以上。漏风不仅增加电除尘器的负担，而且会对湿法窑的电除尘器引起腐蚀。干法窑由于漏风，会使单位烟气的湿含量降低，比电阻升高，从而影响电除尘器的收尘效果。所以加强和改善电除尘器的密封性至关重要。漏风严重的部位主要是人孔门和排灰装置，对于湿法窑的电除尘器O采用双层人孔门。
