一、概述
电炉在生产中会产生大量的烟尘，严重的污染了生产现场和厂区的自然环境，更重要的是直接危害了操作工人的身体健康，为了改善岗位条件和厂区的自然环境。
贵单位现有3套2吨电炉，考虑到操作工人的人身健康及响应O号召，现准备为其电炉配备一套湿式除尘系统，电炉在生产工作时其主要尘点为电炉在冶炼及倒料时产生的烟尘，由于除尘器是除尘系统中的关键设备，它的工况效果，直接影响到整个系统的成败，因此，对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。
电炉布袋除尘器具有压缩空气清灰、外滤式除尘、清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作方便等特点。
随着O环保法规的修订提高，以及人们对环保与降低运行成本的意识进一步增强，MC型脉冲布袋除尘器将成为除尘的首选设备。
二、系统设计
电炉布袋除尘器共有五大系统
1、 吸尘罩：不锈钢材质旋转型
2、 管道
3、 除尘设备：DMC型脉冲布袋除尘器
4、 风机、电机
三、电炉布袋除尘器系统设置
1)本体：它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成
对于本体，我们在设计上以O不利的荷载组合进行强度设计；采用Q235A板材制作。
2)收尘、过滤系统：主要由除尘器布袋、除尘器骨架、花板组件、进风分配系统组成。
3)喷吹清灰、卸灰系统：主要由输气管路、电磁脉冲阀、喷吹管组件及手动插板阀等组成。
4）除尘布袋采用φ133X2500mm标准规格，材质采用氟美斯针刺毡。
5）电炉布袋除尘器采用外滤式，布袋除尘器的除尘布袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分离。
6）在清灰时由控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使除尘布袋径向变形抖落灰尘。
7）电炉布袋除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。
8）电炉布袋除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，滤袋固定框的使用，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
9）电炉布袋除尘器控制系统采用手动与自动两种控制。
四、电炉布袋除尘器除尘系统工作原理
电炉除尘系统为负压使用。粉尘经各尘点吸尘罩通过除尘管道，进入除尘设备，含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过除尘布袋，经上箱体排风管排出。随着过滤的进行，当除尘布袋表面积达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，抖落除尘布袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。
电炉除尘器系统的外部集气罩一般也称为伞形吸尘罩。
电炉除尘系统外部吸尘集气罩的作用原理是利用罩口的吸气作用将距吸气口一定距离的有害物吸入罩内，其形状大都和伞形相似，故又称伞形罩，适用于有害物源不能密闭或围挡起来的情况。
电炉除尘器外部吸尘罩结构简单，制造方便，可分为顶吸式、底吸式、侧吸式、槽边式等，其特点是排气量大，但受车间横向气流干扰严重。
设计电炉除尘系统外部吸尘集气罩时应注意什么问题？我公司根据多年生产安装经验总结如下，以供广大用户及技术人员参考。
设计外部吸尘集气罩时，应考虑工艺设备的安装高度和室内横向气流的干扰等因素，必要时可采取围挡、回转、升降及其他改进措施。设计时需要注意的问题主要如下。
(1)在不妨碍工艺操作的前提下，
除尘器罩口应尽可能靠近污染物发生源。这样可以减少横向气流的干扰。
(2)在电炉除尘器罩口四周增设法兰边(罩口增加的垂直边)，使排风量减少。在一般情况下，法兰边宽度为150～200mm。
(3)集气罩的扩张角(伞形罩的顶部锥角)对罩口的速度分布及罩内压力损失有较大影响，设计时应根据要求确定。
(4)当罩口尺寸较大，难以满足上述要求时，应采取适当的措施，以便确保除尘系统吸尘集气罩的集气效果。主要措施有：①把一个大排风罩分隔成若干个小排风罩；②在罩内设挡板；③在罩口上设条缝口，要求条缝口处风速在10m/s以上，而静压箱内风速不超过条缝口风速的1/2；④在罩口设气流分布板。
